一、应用范围：

铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测、支盘桩的成孔质量检测、地下连续墙施工质量检测；

二、工作原理：

MC-8342超声成孔质量检测仪是根据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主控主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成，探头在下放过程中按设置的步距等速测试，每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据，探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号，接收经孔壁反射的信号，反射信号到达时间反应孔径大小，信号强度反应孔壁的特性。可计算钻孔的孔径、垂直度，间接计算孔内沉渣。

三、系统特点：

Ø 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升，同时线缆自适应异步收放系统，既能有效保护信号电缆，又大大减小了绞车的体积；

Ø 系统采用动力锂电池供电方式，适应各种工地环境，主机采用触控终端，有效防止现场突然掉电导致的数据丢失；

Ø 系统采用无线连接，真正做到测试全无线；

Ø 系统绞车体积小，普通家用轿车后备箱可以轻松装载，并且集成了锁止装置，可以很好的保护测试探头，有效的降低了系统的运输和测试条件，给检测过程带来方便。

Ø 信号处理方式，解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰，并且配合首波判读算法，确保现场测试信号的稳定、可靠、精准；

Ø 超声探头盲区小，小的测试盲区仅7cm，功率大，适应能力强。探头可探测孔径（槽宽）300mm，可探测孔径（槽宽）11000mm，泥浆比重可达1.4，适合几乎所有工程成孔成槽的检测；

Ø 系统实现智能化，在测试过程中自动实现探头提升和下降，实时显示波形图、桩形图（包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度），并且现场可以直接输出打印结果；

Ø 系统具有自校正功能，根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准，测试结果准确可靠。

四、详细参数