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 岩土工程

一、应用范围:

铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测、支盘桩的成孔质量检测、所有地下连续墙施工质量检测;

二、工作原理:

MC-8342超声成孔质量检测仪是根据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主控主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成,探头在下放过程中按设置的步距等速测试,每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据,探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号,接收经孔壁反射的信号,反射信号到达时间反应孔径大小,信号强度反应孔壁的特性。可计算钻孔的孔径、垂直度,间接计算孔内沉渣。

三、系统特点:

Ø 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升,同时独创的线缆自适应异步收放系统,既能有效保护信号电缆,又大大减小了绞车的体积;

Ø 系统采用动力锂电池供电方式,适应各种工地环境,主机采用触控终端,有效防止现场突然掉电导致的数据丢失;

Ø 系统采用无线连接,真正做到测试全无线;

Ø 系统绞车体积业内最小,普通家用轿车后备箱可以轻松装载,并且集成了独创的锁止装置,可以很好的保护测试探头,有效的降低了系统的运输和测试条件,给检测过程带来了极大的方便。

Ø 采用独特的信号处理方式,解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰,并且配合自主研发的首波判读算法,确保现场测试信号的稳定、可靠、精准;

Ø 超声探头盲区小,最小测试盲区仅7cm,功率大,适应能力强。探头最小可探测孔径(槽宽)300mm,最大可探测孔径(槽宽)11000mm,最大泥浆比重可达1.4,适合几乎所有工程成孔成槽的检测;

Ø 系统实现高度智能化,在测试过程中自动实现探头提升和下降,实时显示波形图、桩形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度),并且现场可以直接输出打印结果;

Ø 系统具有自校正功能,根据孔口孔径值或槽口宽度值,自动对测试系统进行校准,保证测试结果准确可靠。

四、详细参数

型号

MC-8342

备注

主控形式

触摸终端,4核处理器,8G内存


存储容量

256GB


显示模式

14寸 高亮显示屏


操作方式

触摸屏,无线连接


操作系统

Windows 系统


扫描速度

≥20次循环/秒


频带宽度

1-500K


声波准确度

≤0.5%


测量精度(水平精度)

±0.2%FS


测量范围

300~11000mm(孔径)


超声频率

83kHz


发射电压

1000V


最大测量深度

100m/150m


最大深度分辨率

≤5mm,深度误差≤0.1%


声速校准


记录方式

彩色图像、数据文件


输出方式

普通(彩色)打印机

选配

数据导出

USB或无线上传


工作温度

-20~+70℃


供电模式

外置动力电池


探头尺寸

104mm*104mm*350mm


探头质量

14kg


最大泥浆比重

1.4g/cm3


升降速度

上升、下降、速度可调,

0-20m/min可调,紧急提升


孔底自停和孔口自停功能


绞车提升装置外形尺寸

800mm×500mm×390mm


绞车提升装置重量

65kg



    一、应用范围:铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测、支盘桩的成孔质量检测、所有地下连续墙施工质量检测;二、工作原理:MC-8342超声成孔质量检测仪是根据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主控主机、探头、绞车
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